耐腐蚀加药泵的选择，首先应根据油井的产能确定出油井的产量，并确定所用耐腐蚀加药泵的排量；其次是根据泵的工作特性确定在保证该排量下泵的举升高度大小，并根据油井条件计算出所需泵的级数，同时还要根据需要以及油井的实际条件确定合理的过盈量；根据负载大小选择抽油杆的材料与规格，电动机以及其它附属部件。下面就一些主要内容作一介绍：

一.转子转数的确定。地面驱动单耐腐蚀泵转速的确定受多种因素的影响，首先要考虑的是介质的粘度，腐蚀条件和定子橡胶的疲劳强度。介质的粘度将影响化工泵的充满系数。当泵旋转时，在泵吸入口处空枪容积逐渐变大，这时，只要有一定的压差液体便可迅速充满空腔。当液体粘度较大时，其流动性变差，使得充满系数降低，从而降低泵的容积效率，并且随着液体粘度的增加，这种影响程度增大，在高含沙油井中，泵的寿命取决于定子橡胶的疲劳强度。由于定子和转子间有一定的过盈量，转子在定子内旋转时定子橡胶将受到周期性的压缩，从而产生摩擦面的温升和疲劳。

二.合理过盈量的确定。为使耐腐蚀化工药泵具有容积泵的特点，就须使定子、转子间的空腔保持了好的密封性，即须有一定的过盈值。而过盈值受如下因素制约：

1.受加工工艺技术的限制，不能保证定子和转子具有理想的几何形状；

2.定子橡胶是弹性体，在一定的压差下会发生弹性变形和漏失；

3.由于转子在运转时会产生惯性力和液压径向力，这两个力的合力将使转子在合力的方向上压缩定子橡胶而产生位移，从而使定子、转子间的另一侧产生间隙。

   目前，耐腐蚀加药泵的单及工作压差主要靠定、转子间的过盈量来实现的。过盈量越大，单及工作压差就越大，转子扭矩也越大；过盈量过小，单及工作压差就小，满足不了油井举升的需要。因此，定、转子间的过盈量存在一个合理值。