[耐腐蚀磁力泵]内部循环：耐腐蚀磁力泵的磁损主要表现为金属隔离套处的热量积聚而导致温度的升高，为了消散热量及避免所输送液体在磁转子处汽化，必须要有一定的冷却流量给它降温。另外，由于磁力泵中的轴承为滑动轴承（碳化硅），碳化硅滑动轴承正常工作时需要稳定的液流形成一个液膜，这个液膜的形成需要磁力端提供的合适的温度和压力，因此滑动轴承也需要一定的冷却润滑量。

值得注意的是，[耐腐蚀磁力泵]修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。耐腐蚀磁力泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。

[耐腐蚀磁力泵]内部循环

磁力泵的磁损主要表现为金属隔离套处的热量积聚而导致温度的升高，为了消散热量及避免所输送液体在磁转子处汽化，必须要有一定的冷却流量给它降温。另外，由于磁力泵中的轴承为滑动轴承（碳化硅），碳化硅滑动轴承正常工作时需要稳定的液流形成一个液膜，这个液膜的形成需要磁力端提供的合适的温度和压力，因此滑动轴承也需要一定的冷却润滑量。

综上所述，磁力泵需要一个比较科学的内循环来保证磁力泵的安全平稳的运行，下面介绍两类常规结构的内循环方式：

同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，耐腐蚀磁力泵具有以下缺点：

1、耐腐蚀磁力泵效率较低；

2、隔离套的材质和制造要求比较高；

3、入口物料不干净易磨损内磁缸及隔离套；

4、耐腐蚀磁力泵找正要求高；

5、不允许无料运转。

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