塑料卧式化工泵是将两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。

【塑料卧式化工泵】组装时，所有螺栓、螺母的螺纹都要涂抹一层铅粉油。组装较后一级叶轮后，要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离，根据此轴向距离决定其间的挡套的轴向尺寸。挡套与叶轮轮毂、挡套与平衡盘轮毂之间的轴向间隙之和为0.30~0.50mm。因为塑料卧式化工泵在开机时期，叶轮等轴上零件先受较高温温度的介质的影响，而轴受热影响在其后，它们的膨胀有时间之差。留有0.3~0.5mm的轴向间隙，是为防止叶轮、平衡盘等先膨胀而互相顶死，以致造成对塑料卧式化工泵轴较大的拉伸应力。

塑料卧式化工泵装平衡盘座压圈时，要将其上面的一个缺口对准平衡水管的接口。否则，平衡水管被堵死，整个轴向平衡装置就失去作用。

【】流量常用控制方法

　　控制方法方法一有：出口阀开度调节

　　这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的较大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

　　控制方法方法二有：旁路阀调节

　　这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的较大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

　　塑料卧式化工泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。

塑料卧式化工泵工程案例（产业园工程）

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