当耐酸碱泵运行时，因为一定的真空压力，溶液在叶轮入口蒸发。在溶液颗粒的冲击下，蒸发的小气泡在叶轮等金属表面脱落，进而损坏叶轮等金属。

大家一般无法确认耐酸碱泵是否发生了汽蚀，确认是否由在制造所运用的办法会出现气穴现象的即，流率必须降低举升办法。现有办法确认是否发生了泵汽蚀，除汽蚀受损后观查，超声波也可以选用，在体外办法，震动法等噪声泵。

1、震动法

  根据加速度计探头进行测量泵体震动信号频率的1种方法，办法能够简便，但灵敏度相应较低。特别需要关于大耐酸碱泵，泵体刚度大。对泵内局部汽蚀产生的小气泡溃裂所产生的激振反应能力迟钝，同时，泵上振源较多。因为汽蚀产生的震动问题常被掩没在其它震动系统之中。所以，震动法只适合技术做为企业现场环境监测汽蚀的辅助管理手段。

  2、噪声法

  这种办法比较简单，能够不与泵接触。然而，因为噪声的办法周围宿舍的影响较大的环境噪声，当它展现出高强度。一般泵汽蚀已到达非常激烈的阶段，其中耳朵？根据激烈的汽蚀爆裂声空化的确认条件。所以，该泵的噪声的办法是不适用于现场监测汽蚀的出现。

  3、超声法

  超声波法测量汽蚀办法进行简便，调节方便，且不受影响其它社会环境以及噪声的干扰，对汽蚀的出现和发展趋势具备敏感性强。所以，做为我国泵站现场安全监测汽蚀处1种根据比较理想的办法。

  4、观察法

  此办法事后观查，根据受损表面形状辨别。因为空化，铸造孔隙，冲刷磨损，腐蚀等原因，金属表面形状与理想形状不同。空化受损的金属表面一般会出现蜂窝状，它是由局部高速水撞击金属表面产生的疲劳受损，所以蜂窝孔一般与外界相通，大部分坑槽与金属表面垂直。铸造缺陷的孔隙率往往隐藏在金属内部，有时因为水流的侵蚀，金属内部的孔隙率呈现在表面，被误认为是空化，但机械办法会继续去除表面，会发现内部仍有孔隙。冲刷磨损痕迹往往出现与流动方向相同的凹槽，但要注意流动是否有旋涡。

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