泵轴是耐腐蚀立式泵的一个重要零件，它不但支承着所有套装在轴上的零件，并且通过轴传递扭矩，同时它又通过轴承与轴承体将前后段连接起来，所有这些套装零件都围绕着轴的几何中心做回转运动。

然而轴会因长期使用或拆装不当、搬运碰撞而发生弯曲。轴如果弯曲了，会使各零件迅速磨损，使耐腐蚀立式泵无法正常工作。所以，泵轴在拆下后应进行检查，检查后根据实际使用情况决定是否需要更换。

一.外观检查与更换

立式泵拆卸后，对轴的表面应进行外观检查。在一般情况下不需特意加以修整，用细砂布打光，检查是否有被水冲刷的沟痕，两轴颈表面是否有擦伤、碰痕。如轴的表面有冲蚀，则应做专门的修整。

经检查后，若发现下列情况之一者，应考虑更换新轴。

1.轴表面发现裂纹。因为裂纹会在交变载荷的作用下不断发展，有效截面积不断减少，继续使用会导致断轴事故。

2.轴表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕，尤其是在键槽处。

3.轴弯曲很大，经多次直轴，运行以后，仍发现弯曲。

二.轴弯曲的测量

测量轴弯曲好是将耐腐蚀泵泵轴放在铁制的平台上，用V形铁把泵轴的两端支承起来，并使磁性千分表的底座吸紧在平台上，而指针垂直地指在立式泵泵轴上，然后进行测量。测量时应把轴分成若干段均匀地转动轴，并用千分表逐次测量每段的晃动度，把各段的大晃动度记录下来，从这些数值中，可以确定轴的大弯曲位置。

三.轴的校正

泵轴弯曲的校直通常采用如下几种方法：

1.简单的方法是使轴垫以铜板并用锤子敲击校直。

2.用手拧压力机校正轴。

3.有条件的话还可以用校轴机校正。