一.耐腐蚀立式泵压力问题

在实际的使用过程中，常常会发现耐腐蚀立式泵会随着时间的推移，发生压力下降的问题。面对耐腐蚀立式泵出口压力降低的应对方法如下：

1.电机反转

由于接线的原因会导致电机的转向与耐腐蚀立式泵的实际要求转向相反，这样一般启动时要先观察一下耐腐蚀立式泵的转向，如果转向反了，应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。

2.工况点向大流量低扬程偏移

一般情况下，耐腐蚀立式泵都具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程中，由于某种原因导致耐腐蚀立式泵背压减少，耐腐蚀立式泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移，这样就会造成扬程降低，其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的，与耐腐蚀立式泵本身没有特别的关系。这时只要增加耐腐蚀立式泵背压，如关闭一点出口阀等即可解决问题。

3.转速降低

影响耐腐蚀泵扬程的重要因素是叶轮外径和耐腐蚀立式泵的转速，在其他条件不变的情况下，耐腐蚀立式泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得耐腐蚀立式泵的转速降低，就会相应的降低耐腐蚀立式泵的扬程。此时应检查耐腐蚀立式泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。

4.入口发生汽蚀

如果耐腐蚀立式泵的吸入口压力太低，低于耐腐蚀立式泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。

5.发生内泄漏

当耐腐蚀立式泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为耐腐蚀立式泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。

二.耐腐蚀立式泵选型

①耐腐蚀立式泵必须满足介质特性的要求。包括化学药水性质，腐蚀性，浓度等

1.对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠。

2.对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如：氟塑料材质泵，如果腐蚀性不强，也可酌情选用工程塑料泵。

3.对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐腐耐磨材料，必要时轴封采用清洁液体冲洗。

②机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

③经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。