耐腐蚀化工泵是具有耐腐蚀，耐温，防爆，适合输送任意浓度的酸，碱，盐，腐蚀溶剂等，耐腐蚀化工泵属于将原动机的机械能转换为液体能，利用管系把液体输送到一定地方的水力机械，耐腐蚀化工泵有氟塑料材质的泵，不锈钢材质等。其是工厂中常见的转动设备，为整个工厂液体的输送提供能量。由于转动设备的特殊性，与其相关的管路需精心设置，既要方便泵的操作检修，又要保证与其相连管路处于无应力或低应力状态，以保证泵的平稳运行。 

耐腐蚀化工泵的吸入和排出管路配管要求，所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。在泵的进出口管道处宜设可调支架，有振动的管道，应设减振支架，以适当调整管道位置，减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。当泵与设备连接的管道较短，两者又不是同一基础时，连接管道应有一定的柔性，或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

耐腐蚀化工泵的吸入和排出管路的直径不应小于耐腐蚀泵的入口和出口直径。泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) ，管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时，应请工艺系统进行核算。离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的3D。为防止泵产生气蚀，从设备到化工泵的入口管嘴管道标高应逐步下降，中间不应出现U形，当不能避免时，应在高点加放气阀，低点加排液阀。