耐腐蚀磁力泵是一种常见且应用范围较广的化工泵类产品，通过电机连接外磁旋转来驱动内磁运转，内磁通过泵轴旋转叶轮来完成输送，耐腐蚀泵泵轴如出现问题是非常严重的，因此磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，由于优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧、电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大接触压应力的同时，也能承受较大的高变拉应力，经过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。若磁力泵轴有裂纹或表面有较重磨损，则应更换新轴，以免影响离心泵轴的强度。例如磁力泵轴有轻微弯曲或轻微磨损等，应进行修理。耐腐蚀磁力泵泵轴的修理方法有哪些？

1.耐腐蚀磁力泵轴颈磨损后的维修：采用滑动轴承的泵轴轴颈，由于润滑不良或润滑油带入铁屑、砂粒等原因，造成泵轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行维修，然后采用车或磨削的方法加工成标准直径。

2.耐腐蚀磁力泵轴螺纹的修理：泵轴端部螺纹损坏较轻时，可用什锦锉将损坏的螺纹锉修理后再继续使用。如损坏严重，先将泵轴端车小，再压上衬套，在衬套上车出螺纹；也可用电、气焊在泵轴端螺纹上堆焊，然后车削螺纹。

3.磁力泵键槽维修:如果键槽表面粗糙，损坏不严重，可以用锉刀修复。如果损坏严重，可以焊接旧槽，在其他地方开新槽，但传动功率大的泵轴必须更换新轴。

4.耐腐蚀磁力泵泵轴弯曲的修理:对于直径小的泵轴，可以在弯曲的地方垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可以用螺杆校正器校正。