离心泵是目前市场上广泛使用的一种泵。化工离心泵基本可以采用传统的机械密封结构。高温、低温、颗粒、腐蚀性液体工况下使用机械密封的管理方案内容是什么？在离心泵装置中，电机设备的机械密封约占我国动密封材料总量的80%-85%。在泵的故障中，机械密封的故障约占汽车维修人员总工作量的一半。可见在化工泵的维护中占据了机械密封的位置。由于化工离心泵输送的介质千差万别，工艺和技术条件的要求不同，了解它们的发展对机械密封的选择和维护非常重要。结合本人多年机械密封的选型和维护经验，介绍机械密封在特殊工况下的以下工作和学习特点及注意事项。

1.腐蚀环境中的机械密封。

有些机械密封处于腐蚀环境中，所以我们不仅要注意密封本身各部分的腐蚀，还要防止它们结合时可能出现的电耦合。腐蚀环境中的机械密封应由耐腐蚀材料制成。此外，也可以使用外部机械密封。如果腐蚀性强，容易造成事故，可以使用双面密封隔离液进行保护。

2.颗粒介质中的机械密封。

一些机械密封可能在含有固体颗粒的介质中工作。当固体颗粒发展成经济摩擦端面时，容易学会造成严重磨损，导致密封端面快速失效。另一种固体颗粒的存在可能会使动环密封环无法沿轴向移动，从而使动环无法浮动，失去补偿，导致机械密封失效。解决这个问题的一个合理有效的方法是增加一个外部冲洗装置。引入密封腔的冲洗液压力明显高于密封腔介质的压力，因此可以采取有效措施防止颗粒介质进入密封腔。此外，教师可以设计使用双端机械设备进行密封，并在密封腔的中间添加密封液。也可以选择外部机械密封。

3.低温机械密封。

在炼油和化工生产装置中，低温输送的介质材料一般具有间隙小、润滑性差、易气化的特点，工作介质在气化过程中需要大量吸热，使周围环境温度变化急剧下降，造成空气中水蒸气凝结，导致端面及其发育环境冻结，并因端面附着不严而造成信息泄露。同时，由于润滑性差，端面摩擦产生大量热量。如果不能及时有效的转移，必然会加剧端面气化，造成这种恶性循环，加速密封面研究早期教育的失败。此外，低温密封的辅助密封圈在低温下很难失去弹性，容易造成数据泄露。对于低温密封，除了选择自己合适的辅助密封圈材料外，还要特别注意以下几点。

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