一、离心泵的工作原理

离心泵应用非常广泛，在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。如若把管道输送系统当作人身的血管循环系统，那么离心泵就相当于输送血液的心脏。

在启动前，要先使液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转的的时候，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管（或导轮）。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，最后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，故名为离心泵。

离心泵装置，离心泵进出管线上的管路附件，对泵的正常操作作用很大，底阀是一个止回阀，它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。离心泵启动时，若泵体和吸入管内没有液体，它是没有抽吸液体的能力的，因为它的吸人口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只有空气时，由于空气的密度比液体的密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度，即产生的离心力就很小，因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池（贮槽）内的液体吸人泵内，而不能吸液。这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，。因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。离心泵没有自吸能力，所以在启动离心泵前必须灌泵，为防止灌入泵壳内的液体因重力流人低位槽内，在泵吸人管路的入口处装有止逆阀（底阀）。如果泵的位置低于槽内液面，则启动前无需人工灌泵，借助位差液体可自动流人泵内。在生产中，有时虽灌泵，却仍然存在不能吸液的现象，可能是由以下原因造成的。

1.吸人管路的连接法兰不严密，漏人空气；

2.灌而未满，未排净空气，泵壳或管路中仍有空气存在；

3.吸人管底阀失灵或关不严，灌液不满；

4.吸人管底阀或滤网被堵塞；

5.吸入管底阀未打开或失灵等，可根据具体情况，可采取相应的措施加以克服。

如果水位比泵低很多建议选用自吸泵、常规的自吸泵产品自吸高度只有4-5米，如果超过5米在9米以内的建议选用博禹泵业的：真空辅助高吸程自吸泵。

立式离心泵

卧式离心泵

二、离心泵的适用范围

不同的离心泵有不同适用范围，常见的有液体输送；冷却系统；工业清洗系统；水产养殖场施肥系统；计量系统;工业设备等。

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

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