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立式耐酸碱泵检修中的几个误区
1.立式耐酸碱泵弹簧压缩量越大密封效果越好。弹簧压缩量过多,会造成摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过多的压缩使弹簧丧失调节动环端面的能力,造成密封失效。
2.动环密封图愈紧愈好。实际上动环密封圈过紧有害无益。一个是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二个是增大了动环轴向调整、移动的阻力,立式耐酸碱泵浦在工况变化频繁时无法适时进行调整;三个是弹簧过度疲劳易损坏;四个是使动环密封圈变形,影响封口效果。
3.静环密封圈愈紧愈好。静环密封圈基本处在静止状态,跟比较紧密封效果会好些,但过于紧的话也是有害的。一个是引起静环密封过度变形,影响密封效果;二个是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三个是安装、拆卸困难,易损坏静环。
4.叶轮锁母愈紧越好。机械密封的泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素多,如轴间的垫失效,轴间里面儿有杂质,轴与轴套配合处有比较大的形位误差,接触面会被破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会构成轴间泄漏。锁母锁紧过 度只会导致轴间垫过早失效,相反的适度的锁紧锁母,使轴间垫一定的压缩弹性,在工作中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处在一个良好的密封状态。
5.新的比旧的好。使用新耐酸碱泵浦机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或者材质选择不当时,配合尺寸误差大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环要是没有过度磨损,还是不更换的好。因静环在静环座中长时间处在止状态,使聚合物跟杂质沉积为一体,起到了比较好的密封作用。
6.拆修总比不拆的好。一旦出现的机械密封泄漏便急于拆修,其实立式泵有的时候密封并没有损坏,只需要调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既是避免浪费又能够验证自己的故障判断能力,积累维修经验提升检修的质量。