在使用现场，对耐腐蚀化工流程泵气蚀（包括其他故障）对査看进水池的流动状况是十分必要且又相当方便易行的。关于是否需要破涡板，主要应该在现场查看进水池的流动，如果池表面能看到强力的旋涡，就应该考虑加破涡板。另外，管口与进水池的几何尺寸也应注意。如：管口离池壁的距离是否合适，是否有气泡进入泵吸入管。
1.进水管路
进口管路的设置除应该尽量使管路损失小（如尽量少使用弯头和不必要的阀门）外，让进水管不得有高于耐腐蚀化工泵进口的部位以防止管内积气。也可以这么讲，减小吸入管道的阻力，如加大管径，减少管道附件、底阀、弯管、闸阀等。此方法通过改进吸入条件来达到提高NPSHa值的目的，也是比较方便实用。

补气的方法并不能防止气蚀空穴的产生，但适当补气会减轻空穴破裂对流道边壁的破坏，补入的气体像一层保护流道边壁的海绵。这种方法在水轮机等中普遍采用，但向泵内补气由于补气量难于掌握使用非常少。有人对补气耐腐蚀泵气蚀进行了研究并取得了一定效果，但同时指出：补气防治化工泵气蚀，技术性很强，只有补气流量、补气位置和补气方式恰当，才能取得好的效果。否则，会使耐腐蚀化工流程泵的流量、扬程和效率下降很多，引起不良后果。