常规情况下，化工设备一般存在于一种特殊的工况中，比如说用在有腐蚀性、挥发性的介质环境。这里边还有一个重要的设备，那就是化工泵，既然是这么特殊的情况，化工泵肯定也有特殊的要求，下面介绍一下化工设备对耐酸碱泵的八大要求：

1.有必要满意流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

2.有必要满意介质特性的要求：

①对运送易燃、易爆、有毒或宝贵介质的耐酸碱泵，要求轴封可靠或选用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对运送腐蚀性介质的泵，要求过流部件选用耐腐蚀资料。

③对运送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件选用耐磨资料，必要时轴封应选用清洁液体冲刷。

3.有必要满足耐酸碱化工泵现场的安装要求：

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采纳防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，选用耐低温资料。

③对安装在爆破区域的泵。应根据爆破区域等级，选用防爆电动机。

4.关于要求每年一次大检修的工厂，泵的接连运转周期一般不该小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规则石油、重化学和气体工业用泵的接连运转周期至少为3年。

5.耐酸碱化工泵的规划寿数一般至少为10年。。

6.泵的规划、制作、检验应契合有关标准、标准的规则。

7.泵厂应保证泵在电源电压、频率改变规模内的功能。我国供电电压、频率的改变规模为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％。

8.确认泵的类型和制作厂时，应归纳考虑泵的功能、能耗、可靠性、价格和制作标准等因素。