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化工离心泵常见故障分析与维护措施
来源:耀世娱乐工业设备更新时间:2023-04-22阅读:702次
1.化工泵无法启动或是启动负荷过大。 化工离心泵泵内异物卡阻,填料压得过紧,排出阀未关以及泵轴弯曲变形、润滑不良、泵轴轴承磨损过大等都会造成化工泵运转摩擦力过大和启动负荷过大。 要解决该故障,主要是应减少摩擦,保证设备平顺运行。泵内卡阻可在断电的情况下,用手轻轻转动叶轮和联轴器,以查找卡阻位置,必要时可拆解离心泵进行修复;填料压得过紧,放松填料即可;由于排出阀未关而造成的泵不启动,可关闭排出阀后重新启动;对于泵轴弯曲,转动摩擦较大造成的泵启动负荷增大,可对泵体进行拆解,将泵轴取出校直,如果泵轴损坏无法修复或校直,必要时应更换新件,以保证泵轴转动平顺,以降低泵启动负荷。 在排除以上故障,用手轻转转叶轮无卡滞的情况下,则应考虑离心泵线路或是电机故障。
3.轴承过热。 轴承过热会加快轴承的磨损,降低其使用寿命。 造成该故障的原因及处理方法主要有以下几种:泵轴弯曲变形,离心泵泵轴与电机轴不同心,可使用千分表对泵轴的径向跳动量进行测量,并对其进行调校。该问题需要对轴和轮毂进行周向逐点测量,观察轮毂是否出现不同心、偏心,轴是否出现弯曲变形。 造成轴承过热的另一个原因就是轴承箱缺油或润滑油变质而导致其润滑不良、摩擦增大而发热,因此,在日常维护中应注意观察轴承箱油位,及时添加和更换润滑油。
-THE END-
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