无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了化工磁力泵的应用日益扩展，然而真正做到无泄漏还有很

长的路要走，比如化工磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广。

对于动密封，化工磁力泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡

型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度

、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并

不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功

率则随之上升，因而效率降低。

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