化工泵（耐酸碱泵）广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用.

那它是如何实现高密封状态的？这个问题可以从以下两个方面说明。 　　 　

　1.密封形式 　　 　

　 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，

 机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），

双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 　　 　

　2.密封材料 　　 　　

     化工泵（耐酸碱泵）静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，

并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。 　　 　

　按使用条件化工泵分类： 　　 

　1）大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及0.O1L/min； 　　 　　

   2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃； 　　 　　

   3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa（20—80mmHg）； 　　 　

　4）高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5—10r/min； 　　 　

　5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0.3%； 　　 　

　6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。 　　 　

　按输送介质化工泵分类： 　　 

　　1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。 　　 　

　  2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 　　 

　　3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 　　 

　　4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。 　　 　

　按化工用途化工泵分类： 　　 　　

  1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 　　 　　

  2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 　　 　

　3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 　　 　

　4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 　　 　　

按照工作原理、结构化工泵分类： 　　 

　　  1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 　

　 　2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 　　

 　　3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

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