槽外耐酸碱立式泵在设计布置管道时，往往是一个难点，那么在安装过程中，如何对管道进行行理设置？不需要多费脑筋，注意如下事项，您可以应用自如哦！

一、使用时需要注意的事项

1、槽外耐酸碱立式泵合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格 ，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的 大压力。

3、槽外耐酸碱立式泵管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度， 转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、槽外耐酸碱立式泵的排出侧 装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避 水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)。

二、装配与拆卸

1、耐腐蚀槽外立式泵装配顺序

（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上国宝泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。

（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。 

安装

1、安装前的装备工作

a、检查水泵和电机有无损坏

b、准备工具及起重设备

c、按图检查泵浦结构。

2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。

起动与停止

a、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

b、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）

c、油标注入钙基黄油

d、检查电机旋转方向是否正确

e、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

f、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

g、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

运转

a、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。

b、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

c、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

d、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

e、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

f、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，400/030/1558如超过可更换叶轮或前盖。

g、泵工作6小时后，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。