氟塑料离心泵是具有耐腐蚀的离心泵，氟塑料离心泵通常采用机械密封，离心泵在经过长时间运转，有时产生泄漏问题，该如何解决呢。泵浦发生泄漏对生产会带来很多麻烦，离心泵在运行过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

一.离心泵工作原理及要求

离心泵在启动前，要先使液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，从排出管压出。　　

1.离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，故名为离心泵。

2.离心泵装置，化工离心泵进出管线上的管路附件，对泵的正常操作作用很大。

二.影响氟塑料离心泵用泄漏的外部原因

1.泵轴的挠度偏大

轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度，机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于化工泵产品设计的不合理，在机械密封安装处产生的挠度偏大，使密封处受力不均匀，从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。

2.气蚀(主要因为离心泵温度过高)。

由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，使管道内的气体进入泵腔高度高，这部分气体无法排出，造成运行缺水，机器密封干燥磨损失效，装置产生汽蚀。

处理方法：更换机封。

3.安装太紧

观察机械密封圈平面，如有严重燃烧现象，平面呈黑色且痕迹深，密封圈橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装太紧造成的。

解决方案:调整安装高度。叶轮安装好后，用螺丝刀移动弹簧。弹簧张力大，松开后可复位，移动距离为2-4mm。