耐腐蚀化工泵在经过密封调试之后，初期运转过程中，因发生高速运转，会产生较大的离心力，造成介质发生泄露

。因此，在运转中出现泄露情况，基本可排除端盖密封不良或轴间密封不良问题，判定发生泄露情况是因动静

环摩擦副因遭受损坏而造成泄露事件的发生。

第一，耐腐蚀化工泵在操作过程中，因憋压、 气蚀以及抽空等异常情况出现，引发轴向力增大的情况，动静环之间

接触面出现分离；

第二，安装机械密封时，所造成的压缩量较大，导致摩擦副收到损坏；

第三，动环之间密封过于严密，弹簧无法发挥其调整作用，导致轴向出现浮动量；

第四，静环密封圈松动，动环发生浮动，静环会因巨大的动力作用，脱离静环座。

第五，工作环境不良，可能造成污染颗粒进行摩擦副，造成动静环的损伤；

第六，设计中没有对设计的选型进行准确估量，导致工作中可能出现运转发生失误，或对动静环没有准确调试。

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