容积化工泵是仅次于电机的第二大最常用的工业设备。目前，全球已有数以百万计的泵正在工作着，输送着成千上

万种液体。在可供选择的众多泵型中，选择出适合的泵是一件非常复杂的事情。泵的选型过程在很大程度上是将某一特

定泵的能力与系统要求以及所要泵送液体的特性相匹配的过程。在本文中，我们将从容积化工泵送液体的性质着手，从

用户需求的角度开始，进而进入到具体泵选型的讨论。

    在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如

粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。

    泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的最大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵

推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

    压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和容积化工泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管

道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩

短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

    所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出

的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固

体的存在情况，均具有极其重要的意义。

    离心泵与容积泵：

    一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动

能泵（其中最庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为

动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，第一步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。

    由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多

情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但

重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先

获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于

容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。

    性能

    为了能够从各类泵中挑选出最适合的类型，重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表

（图1a）时，您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力（或压头）的可变流量现象，而容

积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。