磁力泵应用范围广泛，可一滴不漏的运输酸碱液体以及气体混合物，安全性能十分出色，但在长时间使用后也难免出现故障，那么，磁力驱动泵怎么维修呢？

在了解磁力驱动泵怎么维修之前，可先对该泵的特性有所了解。中成泵业旗下磁力泵对耐磨性有严格标准，隔离套的壁厚高于普通机泵，确保不会轻易被磨穿。此外，在进行检修时拆卸十分方便，可以直接在现场完成更换。在使用不锈钢磁力泵时，应当先对磁力泵周边的杂物清理干净，并确保泵内已经灌满了所需运输的介质，不可空运转。

遇到常见的设备故障，磁力驱动泵的维修方法如下：

1.流量异常或出口压力不足。首先检查设备的过滤器是否有堵塞，以及在运输介质过程中掺杂了其他杂物颗粒。若是压力不足，则检查出口流量有无异常，再查看化工泵出口阀门的开度是否符合要求以及检查叶轮，口环等内部备件的情况，有严重磨损则更换新件。

2.电机电流过大。若磁力泵的出口流量高出设计标准，且处于超载运行状态时，就会导致磁力泵电机电流过大。对此，需要开车前进行手动盘车，检查情况是否正常，或者可以先试运行3~6分钟，看是否在运行过程中出现噪音的情况，若有必要，需要拆下电机轴承并进行检查，查看是否存在损坏。

3.工作状态下出现轴端漏液。先检查轴端卡环之间的间隙有无异常，或者卡环的松紧出现问题，然后查看是否因为吸上高度过高，超出标准，从而产生气蚀的情况。对此，可以紧固卡环螺钉，或者降低安装高度。