耐酸碱磁力泵是封闭式静密封方式，无泄漏，十分适合运送强腐蚀，危险性较高的液体，磁力泵运行时对工艺、操作的也是有要求的。磁力泵退磁是很麻烦的，磁力泵禁止运送含颗粒的液体，在运送浓度较高，温度高的介质较稠或其它要素造成退磁是直接影响流量，扬程等参数的，磁力泵退磁原因有哪些呢？对生产中的影响有哪些呢？
  介绍采取相应的措施加以防备，如何改善耐酸碱磁力泵的自光滑冷却条件，避免冲突副液膜不发作汽化导致干冲突是处理磁力泵内磁转子退磁的要害。一起考虑到所运送的介质有易挥发、汽化的性质，能够依据能量守恒的原理，经过降低介质的速度能，进步静压能来进步介质的汽化温度，这样能够对介质因温度升高而汽化加以有用防备。依据以上思路，提出将磁力泵轴和叶轮一起进行改造的计划，将有望能够彻底处理磁力泵内磁转子退磁的问题。详细改造措施如下：
1.安装磁力泵维护体系，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运转或内磁转子因抱轴卡住时，磁力传动器的主、从动部件会主动滑脱维护机泵。
2.安装时使一对滑动轴承的螺旋槽（螺旋槽协助介质冲洗和光滑转轴，螺旋槽的旋向要特别关注）的旋向相吻合，使冷却介质活动愈加流畅，外磁转子高速旋转感应涡电流发作的热量能及时带走，改善滑动轴承与泵轴和推力环的冷却光滑效果，使冲突副之间维持一层液膜，完成液体冲突。
3.将叶轮进行切开。在保证效率基本不变的情况下将叶轮切开，一方面能够经过降低液体的速度能，进步静压能来进步介质的汽化温度；另一方面也能够减少外部能量的传入，以免介质温度进步而汽化。一起还扩大了磁力泵的操作范围，减少了工艺波动对泵的影响。
4.将耐酸碱泵轴由半空心改为全空心而且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却光滑过流量。