由于磁力泵电流过大通常是由于操作不当引起的，如由于非预期工作条件而导致泵内移动组件卡住，或者当运行参数调整超出了泵自身运行标准而引起的，另外，电动机本身也出现故障，如绝缘电阻失效、电压过高、电源电压不对称等，都会产生电流异常。

实践中，如果不能及时找出化工磁力泵电流太大的原因，就有可能对泵造成损害，严重妨碍运输工程的正常进行，对此可能出现电流异常的原因做了相关说明，供大家参考。

1.运输介质中混入超过运输标准的固体杂物，造成泵内移动部件卡死，此时电机未及时停车，在短时间内超负荷运行，将造成电流过大。因此建议在电流异常时，及时停泵后检查泵是否畅通，按需疏通，避免再次堵塞。

2.部分用户在使用化工泵时不采用配套电机，而是采用非原厂电机，如果其负载功率高于电动机额定功率，长时间运行后会出现过载，从而导致电机发热，建议用户先确定电机的功率是否匹配。

3.考虑到三相电源不平衡引起绕组过热，可以检查软启动、变频器、伺服驱动器等电源问题，对已经失效的元件及时更换。

根据过去的设备维护经验，磁力泵运行中常见的电流偏大的原因就是以上几种，简单的选择配套电机可以保证电机本身的质量可靠，考虑到磁力泵的制造成本相对于其他泵产品而言要高，运行时对安稳性能也有较大的要求，所以选择知名的制泵厂家来保证电机本身的质量可靠，因为化工磁力泵的制造成本比其他泵产品要低，所以要保证产品本身的质量可靠。对有选择要求的用户。