化工泵无泄漏是化工机械设备的一直追寻，就是这样的追求促使了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩大。然而真正的达到无泄漏还有很长的路要走，例如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的使用寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。化工泵常常运输的是有腐蚀性，或者有毒挥发的介质，所以其密封功能是考量化工泵好与坏的规范之一。在采用化工磁力泵时，应参照如下规范。

1.密封形式有静密封与动密封之分。关于静密封，一般只采用密封圈和密封垫2种密封形式，而在密封圈中又以O型圈的应用性较普遍；关于动密封，很少采用填料密封，其主要是以机械密封为主，而机械密封当中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。当中平衡型较适用于高压介质的密封，其一般 指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是适用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒及其有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力通常大于介质压力0.07～0.1MPA。

2.密封材料。化工磁力泵静密封的材料一般 情形下应用氟橡胶材料，在特殊情况会采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料要谨慎，并不是全部都采用硬质合金就可以了。若是全部采用硬质合金，那么价格会很高。通常情形都是静环硬，动环软。例如碳化硅和石墨。相对较为经济实惠，只有在特殊高温，并介质中有颗粒的情形，动静环才要采用硬对硬的材料。应视其实际情况而定。